Classificació de la làmina de coure ED:
1. Segons el rendiment, la làmina de coure ED es pot dividir en quatre tipus: STD, HD, HTE i ANN
2. Segons els punts de superfície,Làmina de coure EDes pot dividir en quatre tipus: sense tractament superficial i sense prevenir l'òxid, tractament superficial anticorrosió, tractament anticorrosió d'un sol costat i doble tractament amb la prevenció de la corrosió.
Des de la direcció del gruix, el gruix nominal inferior a 12 μm és una làmina de coure electrolítica fina.Per evitar l'error en la mesura del gruix, s'expressa el pes per unitat d'àrea, com ara la làmina de coure electrolítica universal de 18 i 35 μm, el seu pes únic correspon a 153 i 305 g/m2.Estàndards de qualitat de la làmina de coure ED, inclosa la làmina de coure electrolític de puresa, resistivitat, força, allargament, capacitat de soldadura, porositat, rugositat superficial, etc.
3.Làmina de coure EDes pot dividir en el procés de producció de preparació de la solució electrolítica, electròlisi i postprocessament segons la tecnologia de producció de làmines de coure electrolític.
Preparació de l'electròlit:
Primer, poseu la puresa superior al 99,8% del material de coure després de desgreixar el tanc al coure dissolt;després cuinant amb àcid sulfúric remenant i obtenim sulfat de coure dissolt.Poseu el sulfat de coure al dipòsit quan la concentració assoleixi els requisits.Vindrà un sistema de circulació de solució a través de la canonada i el dipòsit de la bomba i la cèl·lula Unicom.Després que la circulació de la solució sigui estable, pot alimentar la cèl·lula d'electròlisi.L'electròlit necessitava afegir una quantitat adequada d'un tensioactiu per assegurar els valors de coure en partícules, l'orientació del cristall, la rugositat, la porositat i altres indicadors.
El procés dels elèctrodes i l'electròlisi
El càtode d'electròlisi és un tambor giratori, anomenat rotlle de càtode.I també pot utilitzar la cinta metàl·lica sense cap mòbil disponible com a càtode.Comença a dipositar-se al càtode de coure després de l'alimentació.Per tant, l'amplada de la roda i el cinturó determina l'amplada de la làmina de coure electrolític;i la velocitat de rotació o de moviment determina el gruix de la làmina de coure electrolític.El coure dipositat al càtode es pela contínuament, neteja, asseca, talla, enrotlla i es prova després del tractament enviat als sol·licitants amb èxit.Un ànode d'electròlisi és insoluble de plom o aliatge de plom.
El paràmetre del procés no només està relacionat amb la velocitat d'electròlisi del càtode, sinó també amb la solució d'electròlit o la concentració, la temperatura i la densitat de corrent del càtode durant l'electròlisi.
Un corró de càtode de titani que gira:
A causa del titani té una alta estabilitat química i una gran resistència.Es desenganxa fàcilment de la superfície del rotllo i la porositat baixa per a la làmina de coure electrolític.El càtode de titani en el procés electrolític produirà un fenomen passiu, per tant requereix neteja regular, mòlta, poliment, níquel, crom.També es poden afegir inhibidors de la corrosió, com ara compostos aromàtics o alifàtics nitrosos o nitrosos a l'electròlit, la taxa de passivació alenteix el càtode de titani. També algunes empreses utilitzen el càtode d'acer inoxidable per reduir el cost.
Hora de publicació: 09-gen-2022