Enrotllatlàmina de coure, una làmina metàl·lica d'estructura esfèrica, es fabrica i produeix pel mètode de laminació física, el seu procés de producció és el següent:
Lingot:La matèria primera es carrega en un forn de fusió per ser colada en un lingot quadrat en forma de columna. Aquest procés determina el material del producte final. En el cas dels productes d'aliatge de coure, en aquest procés es fusionaran altres metalls a més del coure.
↓
Aspre(calent)Enrotllament:El lingot s'escalfa i s'enrotlla en un producte intermedi enrotllat.
↓
Decapat àcid:El producte intermedi després de la laminació en brut es neteja amb una solució àcida feble per eliminar la capa d'òxid i les impureses de la superfície del material.
↓
Precisió(Fred)Enrotllament:El producte intermedi de la cinta netejada es continua enrotllant fins que s'enrotlla fins al gruix final requerit. Com que el material de coure en el procés de laminació, la seva pròpia duresa del material es tornarà dura, el material massa dur és difícil de rodar, de manera que quan el material assoleix una certa duresa, serà un recuit intermedi per reduir la duresa del material, per tal de facilitar el rodatge. . Al mateix temps, per evitar els rotlles en el procés de laminació a la superfície del material causats per un relleu massa profund, es posaran molins de gamma alta entre el material i els rotlles de la pel·lícula d'oli, l'objectiu és fer l'acabat superficial del producte final més alt.
↓
Desgreixatge:Aquest pas només està disponible en productes de gamma alta, l'objectiu és netejar el greix mecànic introduït al material durant el procés de laminació. En el procés de neteja s'acostuma a realitzar el tractament de resistència a l'oxidació a temperatura ambient (també anomenat tractament de passivació), és a dir, s'introdueix un agent de passivació a la solució de neteja per frenar l'oxidació i la decoloració de la làmina de coure a temperatura ambient.
↓
Recuit:La cristal·lització interna del material de coure mitjançant l'escalfament a alta temperatura, reduint així la seva duresa.
↓
Rugositat(Opcional): La superfície de la làmina de coure és rugosa (normalment s'escampa pols de coure o pols de cobalt-níquel a la superfície de la làmina de coure i després es cura) per augmentar la rugositat de la làmina de coure (per reforçar la seva resistència a la pela). En aquest procés, la superfície brillant també es tracta amb un tractament d'oxidació a alta temperatura (electroplatada amb una capa de metall) per augmentar la capacitat del material per treballar a altes temperatures sense oxidació i decoloració.
(Nota: aquest procés generalment només es realitza quan es necessita aquest material)
↓
Talla:el material de làmina de coure enrotllat es divideix en l'amplada requerida segons els requisits del client.
↓
Prova:Talleu unes quantes mostres del rotlle acabat per provar la composició, la resistència a la tracció, l'allargament, la tolerància, la resistència al pelat, la rugositat, l'acabat i els requisits del client per assegurar-vos que el producte està qualificat.
↓
Embalatge:Envasar els productes acabats que compleixen la normativa per lots en caixes.
Hora de publicació: 08-jul-2021