làmina de coureté una baixa taxa d'oxigen superficial i es pot unir a una varietat de substrats diferents, com ara metall i materials aïllants. I la làmina de coure s'aplica principalment en blindatge electromagnètic i antiestàtic. Col·locar la làmina de coure conductora a la superfície del substrat i combinar-la amb el substrat metàl·lic proporcionarà una excel·lent continuïtat i blindatge electromagnètic. Es pot dividir en: làmina de coure autoadhesiva, làmina de coure d'una sola cara, làmina de coure de doble cara i similars.

En aquest passatge, si voleu aprendre més sobre la làmina de coure en el procés de fabricació de PCB, consulteu i llegiu el contingut següent per obtenir coneixements més professionals.

Quines són les característiques de la làmina de coure en la fabricació de PCB?

làmina de coure PCBés el gruix inicial de coure aplicat a les capes exteriors i interiors d'una placa PCB multicapa. El pes del coure es defineix com el pes (en unces) de coure present en un peu quadrat d'àrea. Aquest paràmetre indica el gruix total del coure a la capa. MADPCB utilitza els pesos de coure següents per a la fabricació de PCB (pre-placa). Pesos mesurats en unces/peu2. Es pot seleccionar el pes de coure adequat per adaptar-se als requisits de disseny.

· En la fabricació de PCB, les làmines de coure es presenten en rotlles, de grau electrònic amb una puresa del 99,7% i un gruix d'1/3 oz/ft2 (12 μm o 0,47 mil) a 2 oz/ft2 (70 μm o 2,8 mil).

· La làmina de coure té una taxa d'oxigen superficial més baixa i els fabricants de laminats poden pre-adherir-la a diversos materials base, com ara nucli metàl·lic, poliimida, FR-4, PTFE i ceràmica, per produir laminats revestits de coure.

· També es pot introduir en una placa multicapa com a làmina de coure abans de premsar.

· En la fabricació convencional de PCB, el gruix final de coure a les capes interiors es manté de la làmina de coure inicial; a les capes exteriors, xapem coure addicional de 18-30 μm a les pistes durant el procés de xapat del panell.

· El coure per a les capes exteriors de les plaques multicapa té forma de làmina de coure i es premsa juntament amb els preimpregnats o nuclis. Per al seu ús amb microvies en PCB HDI, la làmina de coure es troba directament sobre RCC (coure recobert de resina).

Per què es necessita làmina de coure en la fabricació de PCB?

La làmina de coure de grau electrònic (puresa superior al 99,7%, gruix de 5um-105um) és un dels materials bàsics de la indústria electrònica. El ràpid desenvolupament de la indústria de la informació electrònica, l'ús de làmina de coure de grau electrònic està creixent, els productes s'utilitzen àmpliament en calculadores industrials, equips de comunicacions, equips de control de qualitat, bateries de ions de liti, televisors civils, gravadores de vídeo, reproductors de CD, fotocopiadores, telèfons, aire condicionat, electrònica d'automòbils, consoles de jocs.

làmina de coure industriales pot dividir en dues categories: làmina de coure laminada (làmina de coure RA) i làmina de coure puntual (làmina de coure ED), en què la làmina de coure calandrada té bona ductilitat i altres característiques, és el procés de placa tova primerenca utilitzat en làmina de coure, mentre que la làmina de coure electrolítica té un cost de fabricació més baix de làmina de coure. Com que la làmina de coure laminada és una matèria primera important del tauler tou, les característiques de la làmina de coure calandrada i els canvis de preus a la indústria del tauler tou tenen un cert impacte.

Quines són les regles bàsiques de disseny de làmina de coure en PCB?

Sabies que les plaques de circuits impresos són molt comunes en el grup de l'electrònica? Estic força segur que n'hi ha una al dispositiu electrònic que estàs utilitzant ara mateix. Tanmateix, utilitzar aquests dispositius electrònics sense entendre la seva tecnologia i el mètode de disseny també és una pràctica habitual. La gent utilitza dispositius electrònics cada hora, però no sap com funcionen. Així doncs, aquí tens algunes parts principals de les plaques de circuits impresos que es mencionen per tenir una comprensió ràpida de com funcionen les plaques de circuits impresos.

· La placa de circuit imprès és una simple placa de plàstic amb vidre afegit. La làmina de coure s'utilitza per traçar els camins i permet el flux de càrregues i senyals dins del dispositiu. Les pistes de coure són la manera de proporcionar energia als diferents components del dispositiu elèctric. En lloc de cables, les pistes de coure guien el flux de càrregues a les plaques de circuit imprès.

· Les PCB poden ser d'una i dues capes. Les PCB d'una capa són les simples. Tenen una làmina de coure en un costat i l'altre costat és l'espai per als altres components. Mentre que a les PCB de doble capa, ambdues cares estan reservades per a la làmina de coure. Les de doble capa són les PCB complexes amb traces complicades per al flux de càrregues. Les làmines de coure no es poden creuar. Aquestes PCB són necessàries per a dispositius electrònics pesants.

· També hi ha dues capes de soldadura i serigrafia a la placa de circuit imprès de coure. S'utilitza una màscara de soldadura per distingir el color de la placa de circuit imprès. Hi ha molts colors de placa de circuit imprès disponibles, com ara verd, morat, vermell, etc. La màscara de soldadura també especifica el coure d'altres metalls per entendre la complexitat de la connexió. Tot i que la serigrafia és la part de text de la placa de circuit imprès, s'hi escriuen diferents lletres i números per a l'usuari i l'enginyer.

Com triar el material adequat per a la làmina de coure en una placa de circuit imprès?

Com s'ha esmentat anteriorment, cal veure l'enfocament pas a pas per entendre el patró de fabricació de la placa de circuits impresos. La fabricació d'aquestes plaques conté diferents capes. Entenem-ho amb la seqüència:

Material del substrat:

La base sobre la placa de plàstic reforçada amb vidre és el substrat. Un substrat és una estructura dielèctrica d'una làmina generalment feta de resines epoxi i paper de vidre. Un substrat està dissenyat de manera que pugui complir el requisit, per exemple, de temperatura de transició (TG).

Laminació:

Com es desprèn del nom, la laminació també és una manera d'obtenir les propietats necessàries com l'expansió tèrmica, la resistència al cisallament i la calor de transició (TG). La laminació es fa sota alta pressió. La laminació i el substrat junts tenen un paper vital en el flux de càrregues elèctriques a la placa de circuit imprès (PCB).