Làmina de coureté una baixa taxa d'oxigen superficial i es pot unir amb una varietat de substrats diferents, com ara metalls, materials aïllants. I la làmina de coure s'aplica principalment en blindatge electromagnètic i antiestàtic. Per col·locar la làmina de coure conductora a la superfície del substrat i combinada amb el substrat metàl·lic, proporcionarà una continuïtat i un blindatge electromagnètic excel·lents. Es pot dividir en: làmina de coure autoadhesiva, làmina de coure d'un sol costat, làmina de coure de doble cara i similars.

En aquest passatge, si voleu aprendre més sobre la làmina de coure en el procés de fabricació de PCB, consulteu i llegiu el contingut següent en aquest passatge per obtenir més coneixements professionals.

Quines són les característiques de la làmina de coure en la fabricació de PCB?

Làmina de coure PCBés el gruix inicial de coure aplicat a les capes exteriors i interiors d'una placa PCB multicapa. El pes del coure es defineix com el pes (en unces) de coure present en un peu quadrat d'àrea. Aquest paràmetre indica el gruix total del coure a la capa. MADPCB utilitza els següents pesos de coure per a la fabricació de PCB (placa prèvia). Pes mesurats en oz/ft2. Es pot seleccionar el pes de coure adequat per adaptar-se als requisits de disseny.

· En la fabricació de PCB, les làmines de coure estan en rotllos, que són de grau electrònic amb una puresa del 99,7% i un gruix de 1/3 oz/ft2 (12μm o 0,47mil) - 2oz/ft2 (70μm o 2,8mil).

· La làmina de coure té una taxa d'oxigen superficial més baixa i els fabricants de laminats es poden enganxar prèviament a diversos materials base, com ara nucli metàl·lic, poliimida, FR-4, PTFE i ceràmica, per produir laminats revestits de coure.

· També es pot introduir en un tauler multicapa com a paper de coure abans de premsar.

· En la fabricació de PCB convencional, el gruix final de coure a les capes interiors resta de la làmina de coure inicial; A les capes exteriors, plaquem coure addicional de 18-30 μm a les pistes durant el procés de revestiment del panell.

· El coure per a les capes exteriors de taulers multicapa es presenta en forma de làmina de coure i premsat juntament amb els preimpregnats o nuclis. Per al seu ús amb microvias en PCB HDI, la làmina de coure es troba directament a RCC (coure recobert de resina).

Per què es necessita paper de coure en la fabricació de PCB?

La làmina de coure de grau electrònic (puresa de més del 99,7%, gruix 5um-105um) és un dels materials bàsics de la indústria electrònica El ràpid desenvolupament de la indústria de la informació electrònica, l'ús de làmines de coure de grau electrònic està creixent, els productes s'utilitzen àmpliament en calculadores industrials, equips de comunicacions, equips de control de qualitat, bateries d'ions de liti, televisors civils, gravadores de vídeo, reproductors de CD, fotocopiadores, telèfon, aire condicionat, electrònica per a automòbils, consoles de jocs.

Làmina de coure industriales pot dividir en dues categories: làmina de coure enrotllada (lamina de coure RA) i làmina de coure puntual (lamina de coure ED), en què la làmina de coure de calendari té una bona ductilitat i altres característiques, és el primer procés de placa suau que s'utilitza la làmina de coure, mentre que el La làmina de coure electrolítica és un cost més baix de fabricació de làmines de coure. Com que la làmina de coure enrotllable és una matèria primera important del tauler tou, les característiques de la làmina de coure de calendari i els canvis de preu a la indústria del tauler tou tenen un cert impacte.

Quines són les regles bàsiques de disseny de la làmina de coure en PCB?

Saps que les plaques de circuits impresos són molt habituals en el grup de l'electrònica? Estic gairebé segur que n'hi ha un al dispositiu electrònic que utilitzeu ara mateix. Tanmateix, utilitzar aquests dispositius electrònics sense entendre la seva tecnologia i el mètode de disseny també és una pràctica habitual. La gent fa servir dispositius electrònics cada hora, però no saben com funcionen. Així que aquí hi ha algunes parts principals de PCB que s'esmenten per entendre ràpidament com funcionen les plaques de circuit imprès.

· La placa de circuit imprès és de simples plaques de plàstic amb l'addició de vidre. La làmina de coure s'utilitza per traçar les vies i permet el flux de càrregues i senyals dins del dispositiu. Els rastres de coure són la manera de proporcionar energia als diferents components del dispositiu elèctric. En lloc de cables, les traces de coure guien el flux de càrregues als PCB.

· Els PCB poden ser d'una capa i també de dues capes. Un PCB en capes són els senzills. Tenen làmines de coure a un costat i l'altre costat és l'espai per als altres components. Mentre es troba a la PCB de doble capa, ambdues cares es reserven per a la làmina de coure. Els PCB complexos de doble capa tenen traces complicades per al flux de càrregues. Cap làmine de coure es pot creuar. Aquests PCB són necessaris per a dispositius electrònics pesats.

· També hi ha dues capes de soldadura i serigrafia sobre PCB de coure. S'utilitza una màscara de soldadura per distingir el color del PCB. Hi ha molts colors de PCB disponibles, com ara verd, morat, vermell, etc. La màscara de soldadura també especifica coure d'altres metalls per entendre la complexitat de la connexió. Si bé la serigrafia és la part de text de la PCB, s'escriuen diferents lletres i números a la serigrafia per a l'usuari i l'enginyer.

Com triar el material adequat per a la làmina de coure en PCB?

Com s'ha esmentat abans, heu de veure l'enfocament pas a pas per entendre el patró de fabricació de la placa de circuit imprès. Les fabricacions d'aquests taulers contenen diferents capes. Entenem-ho amb la seqüència:

Material del substrat:

La base de base sobre el tauler de plàstic reforçat amb vidre és el substrat. Un substrat és una estructura dielèctrica d'una làmina formada generalment per resines epoxi i paper de vidre. Un substrat està dissenyat de manera que pugui complir els requisits, per exemple, la temperatura de transició (TG).

Laminació:

Com és clar pel nom, la laminació també és una manera d'obtenir les propietats necessàries com l'expansió tèrmica, la resistència al tall i la calor de transició (TG). La laminació es fa a alta pressió. La laminació i el substrat junts juguen un paper vital en el flux de càrregues elèctriques al PCB.