Paper de coureTé una baixa taxa d’oxigen superficial i es pot unir amb diversos substrats, com ara materials aïllants del metall. I el paper de coure s’aplica principalment en blindatge electromagnètic i antistàtic. Per col·locar el paper de coure conductor a la superfície del substrat i combinat amb el substrat metàl·lic, proporcionarà una excel·lent continuïtat i blindatge electromagnètic. Es pot dividir en: paper de coure autoadhesiu, paper de coure solter, paper de coure doble lateral i similars.

En aquest passatge, si voleu obtenir més informació sobre el paper de coure en el procés de fabricació de PCB, comproveu i llegiu el contingut següent en aquest passatge per obtenir més coneixements professionals.

Quines són les característiques del paper de coure a la fabricació de PCB?

Paper de coure PCBés el gruix inicial de coure aplicat a les capes exteriors i interiors d'una placa de PCB multicapa. El pes del coure es defineix com el pes (en unces) de coure present en un peu quadrat de la zona. Aquest paràmetre indica el gruix global del coure a la capa. MADPCB utilitza els pesos de coure següents per a la fabricació de PCB (pre-placa). Pesos mesurats en OZ/FT2. Es pot seleccionar el pes de coure adequat per adaptar -se al requisit de disseny.

· En la fabricació de PCB, les làmines de coure es troben en rotllos, que són de grau electrònic amb puresa del 99,7%i gruix de 1/3oz/ft2 (12 μm o 0,47 mil) - 2oz/ft2 (70μm o 2,8mil).

· El paper de coure té una menor velocitat d’oxigen superficial i es pot adjuntar prèviament per fabricants laminats a diversos materials de base, com el nucli metàl·lic, la polimida, FR-4, PTFE i ceràmica, per produir laminats revestos de coure.

· També es pot introduir en un tauler multicapa com a paper de coure abans de prémer.

· En la fabricació convencional del PCB, el gruix final de coure a les capes interiors es manté de la làmina inicial de coure; A les capes exteriors, plaques de coure de 18-30 μm a les pistes durant el procés de xapa del panell.

· El coure per a les capes exteriors de les plaques multicapa es troba en forma de paper de coure i es pressiona juntament amb els previs o nuclis. Per utilitzar -lo amb MicroVias en PCB HDI, la làmina de coure es troba directament a RCC (coure recobert de resina).

Per què es necessita paper de coure a la fabricació de PCB?

Foil de coure de grau electrònic (puresa de més del 99,7%, gruix 5um-105um) és un dels materials bàsics de la indústria electrònica El ràpid desenvolupament de la indústria de la informació electrònica, l’ús de la làmina de coure de grau electrònic és creix Condicionament, electrònica automobilística, consoles de jocs.

Paper de coure industrialEs pot dividir en dues categories: paper de coure enrotllat (paper de coure RA) i paper de coure puntual (paper de coure ED), en què el paper de coure calendari té una bona ductilitat i altres característiques, és el procés de placa suau que s’utilitza una làmina de coure, mentre que el paper de coure electrolític és un cost inferior del fabricant de coure. Com que el paper de coure enrotllat és una matèria primera important del tauler suau, de manera que les característiques de la làmina de coure i els canvis de preus de calendari de la indústria de la junta tou tenen un cert impacte.

Quines són les regles bàsiques de disseny de la làmina de coure a PCB?

Sabeu que les plaques de circuit impreses són molt habituals en el grup d’electrònica? Estic bastant segur que hi ha un present al dispositiu electrònic que utilitzeu ara mateix. Tanmateix, utilitzar aquests dispositius electrònics sense comprendre la seva tecnologia i el mètode de disseny també és una pràctica habitual. La gent utilitza dispositius electrònics cada hora, però no saben com funcionen. A continuació, es mostren algunes parts principals del PCB que s’esmenten per comprendre ràpidament el funcionament de les plaques de circuit impreses.

· La placa de circuit imprès és placa de plàstic simple amb l'addició de vidre. El paper de coure s’utilitza per traçar les vies i permet el flux de càrregues i senyals dins del dispositiu. Les traces de coure són la manera de proporcionar energia a diferents components del dispositiu elèctric. En lloc de cables, les traces de coure guien el flux de càrregues en PCB.

· Els PCB poden ser una capa i dues capes també. Un PCB en capes és el senzill. Tenen foiling de coure per un costat i l’altre costat és l’habitació per als altres components. Mentre es troba al PCB de doble capa, ambdues cares estan reservades per a la foil de coure. Els PCB de doble capes són els complexos PCB que tenen traces complicades per al flux de càrregues. No es poden creuar fulls de coure. Aquests PCB són necessaris per a dispositius electrònics pesats.

· També hi ha dues capes de solda i seda al PCB de coure. Una màscara de soldadura s’utilitza per distingir el color del PCB. Hi ha molts colors de PCB disponibles com ara verd, morat, vermell, etc. La màscara de soldadura també especifica el coure d’altres metalls per comprendre la complexitat de la connexió. Mentre que SeDscreen és la part de text del PCB, diferents lletres i números s’escriuen a la placreig per a l’usuari i l’enginyer.

Com triar el material adequat per a la làmina de coure al PCB?

Com s'ha esmentat abans, heu de veure l'enfocament pas a pas per comprendre el patró de fabricació de la placa de circuit imprès. Les fabricacions d’aquests taulers contenen diferents capes. Entenem això amb la seqüència:

Material del substrat:

La base base sobre la placa de plàstic aplicada amb vidre és el substrat. Un substrat és una estructura dielèctrica d’una làmina generalment formada per resines epoxi i paper de vidre. Un substrat està dissenyat de manera que pugui complir el requisit per exemple la temperatura de transició (TG).

Laminació:

Com es desprèn del nom, la laminació també és una manera d’obtenir propietats necessàries com l’expansió tèrmica, la resistència a la cisalla i la calor de transició (TG). La laminació es fa a alta pressió. La laminació i el substrat tenen un paper vital en el flux de càrregues elèctriques al PCB.