Tractament desgreixat del paper de coure enrotllat: procés del nucli i garantia de claus per al rendiment de la laminació tèrmica i del recobriment

Paper de coure enrotllatés un material bàsic de la indústria del circuit electrònic i la seva superfície i neteja interna determina directament la fiabilitat dels processos aigües avall com el recobriment i la laminació tèrmica. Aquest article analitza el mecanisme mitjançant el qual el tractament de desgreixes optimitza el rendiment del paper de coure enrotllat tant des de les perspectives de producció com de l'aplicació. Utilitzant dades reals, demostra la seva adaptabilitat als escenaris de processament a alta temperatura. Civen Metal ha desenvolupat un procés de desgreixament profund que es trenca a través dels colls d’ampolla de la indústria, proporcionant solucions de fulls de coure d’alta fiabilitat per a la fabricació electrònica de gamma alta.

1. El nucli del procés de desgreixes: eliminació doble de la superfície i el greix intern

1.1 Problemes de petroli residual en el procés de rodatge

Durant la producció de paper de coure enrotllat, els lingots de coure experimenten múltiples passos de rodatge per formar material de paper. Per reduir la calor i el desgast del rotlle, els lubricants (com els olis minerals i els èsters sintètics) s’utilitzen entre els rotllos i elspaper de couresuperfície. Tot i això, aquest procés condueix a la retenció de greix a través de dues vies primàries:

• Adsorció superficial: Sota la pressió de rodatge, una pel·lícula d’oli a escala de micres (0,1-0,5 μm de gruix) s’adhereix a la superfície de la làmina de coure.
• Penetració interna: Durant la deformació del rodatge, la gelosia de coure desenvolupa defectes microscòpics (com ara dislocacions i buits), permetent que les molècules de greix (cadenes d’hidrocarburs C12-C18) penetrin a la làmina mitjançant l’acció capil·lar, arribant a profunditats d’1-3 μm.

1.2 Limitacions dels mètodes de neteja tradicionals

Mètodes de neteja de superfícies convencionals (per exemple, rentat alcalí, eixamplament d’alcohol) Elimineu només pel·lícules d’oli de superfície, aconseguint una taxa d’eliminació d’aproximadament70-85%, però són ineficaços contra el greix absorbit internament. Les dades experimentals mostren que sense desgreixar profundament, el greix intern es torna a aparèixer a la superfície30 minuts a 150 ° C, amb una taxa de reposició de0,8-1,2g/m², provocant "contaminació secundària".

1.3 Avançats tecnològics en un desgranatge profund

Civen Metal utilitza un“Extracció química + activació d’ultrasons”Procés compost:

1. Extracció química: Un agent quelant personalitzat (pH 9.5-10.5) descompon molècules de greix de cadena llarga, formant complexos solubles en aigua.
2. Assistència per ultrasons: L’ecografia d’alta freqüència de 40 kHz genera efectes de cavitació, trencant la força d’unió entre el greix intern i la gelosia de coure, millorant l’eficiència de dissolució de greixos.
3. Assecat al buit: La deshidratació ràpida a -0.08MPA La pressió negativa impedeix l’oxidació.

Aquest procés redueix els residus de greix a≤5mg/m²(complint els estàndards IPC-4562 de ≤15mg/m²), aconseguint> 99% d'eficiència d'eliminacióper a greixos absorbits internament.

2. Impacte directe del tractament desgreixat en els processos de laminació tèrmica i de recobriment

2.1 Millora de l’adhesió en aplicacions de recobriment

Els materials de recobriment (com els adhesius PI i els fotoresistes) han de formar enllaços a nivell molecularpaper de coure. El greix residual condueix a les qüestions següents:

• Energia interfacial reduïda: La hidrofobicitat de greix augmenta l'angle de contacte de les solucions de recobriment deDe 15 a 45 °, dificultant la humitat.
• Unió química inhibida: La capa de greix bloqueja els grups hidroxil (-oh) a la superfície de coure, evitant reaccions amb grups actius de resina.

Comparació de rendiment de la làmina de coure degradada i regular:

2.2 Fiabilitat millorada en la laminació tèrmica

Durant la laminació a alta temperatura (180-220 ° C), el greix residual en paper de coure regular condueix a múltiples fallades:

• Formació de bombolles: Crea el greix vaporitzatBombolles de 10-50 μm(Densitat> 50/cm²).
• Delaminació interlama: El greix redueix les forces de van der Waals entre resina epoxi i paper de coure, disminuint la força de la pell30-40%.
• Pèrdua dielèctrica: El greix lliure provoca fluctuacions dielèctriques constants (variació de DK> 0,2).

Després1000 hores de 85 ° C/85% envelliment RH, Civen MetallPaper de coureExposicions:

• Densitat de bombolles: <5/cm² (mitjana de la indústria> 30/cm²).
• Peleu la força: Manté1.6n/cm(Valor inicial1.8n/cm, taxa de degradació només un 11%).
• Estabilitat dielèctrica: Variació de DK ≤0.05, reunióRequisits de freqüència d'ona mil·limètrica 5G.

3. Estat de la indústria i posició de referència de Civen Metal

3.1 Reptes de la indústria: simplificació del procés basat en costos

QuedarEl 90% dels fabricants de paper de coure enrotllatsSimplifiqueu el processament per reduir els costos, seguint un flux de treball bàsic:

Enrotllament → rentat d'aigua (solució Na₂co₃) → Assecat → Enrotllament

Aquest mètode només elimina el greix superficial, amb fluctuacions de resistència a la superfície post-rentat± 15%(El procés de Civen Metal es manté dins± 3%).

3.2 Sistema de control de qualitat “zero defecte” de Civen Metal

• Monitorització en línia: Anàlisi de fluorescència de raigs X (XRF) per a la detecció en temps real d’elements residuals superficials (S, Cl, etc.).
• Proves d’envelliment accelerat: Simular extrem200 ° C/24hCondicions per assegurar la reaparició de greixos zero.
• Traçabilitat en procés complet: Cada rotlle inclou un codi QR que enllaça32 Paràmetres del procés clau(per exemple, temperatura desgreixada, potència ultrasònica).

4. Conclusió: Tractament desgreixat: el fonament de la fabricació d’electrònica de gamma alta

El tractament en desgreixament profund de la làmina de coure enrotllada no és només una actualització del procés, sinó una adaptació de futur a les futures aplicacions. La tecnologia innovadora de Civen Metal millora la neteja de paper de coure a nivell atòmic, proporcionantgarantia a nivell de materiala favor deInterconnexions d'alta densitat (IDI), Circuits flexibles d'automoció, i altres camps de gamma alta.

A la5G i AIOT ERA, només les empreses dominantsTecnologies de neteja de nuclisPot impulsar les innovacions futures en la indústria electrònica de fulls de coure.

(Font de dades: Civen Metal Technical Blanc V3.2/2023, estàndard IPC-4562A-2020)

Autora: Wu Xiaowei (Paper de coure enrotllatEnginyer tècnic, 15 anys d'experiència de la indústria)
Declaració de copyright: Les dades i les conclusions d’aquest article es basen en els resultats de les proves de laboratori de metall Civen. La reproducció no autoritzada està prohibida.