Amb un gran atractiu en una àmplia gamma de productes industrials, el coure es considera un material molt versàtil.
Les làmines de coure es produeixen mitjançant processos de fabricació molt específics dins de la fàbrica de paper que inclou el rodatge calent i fred.
Juntament amb l’alumini, el coure s’aplica àmpliament en productes industrials com a material altament versàtil entre els materials metàl·lics no ferrosos. En particular, en els darrers anys, la demanda de paper de coure ha augmentat per a productes electrònics que inclouen telèfons mòbils, càmeres digitals i dispositius informàtics.
Fabricació de paper
Les làmines de coure primes es produeixen per electrodeposició o enrotllament. Per a l’electrodeposició, el coure d’alt grau s’ha de dissoldre en un àcid per produir un electròlit de coure. Aquesta solució d’electròlits es bomba en tambors rotatius parcialment immersos i rotatius que es carreguen elèctricament. En aquests tambors, una pel·lícula fina de coure és electrodeposada. Aquest procés també es coneix com a xapat.
En un procés de fabricació de coure electrodepositat, la làmina de coure es diposita en un tambor giratori de titani des d’una solució de coure on està connectada a una font de tensió de corrent continu. El càtode està unit al tambor i l’ànode es submergeix a la solució d’electròlits de coure. Quan s’aplica un camp elèctric, es diposita coure al tambor a mesura que gira a un ritme molt lent. La superfície de coure del costat del tambor és llisa mentre que el costat oposat és rugosa. Com més lenta sigui la velocitat del tambor, més gruixuda és el coure i viceversa. El coure s’atrau i s’acumula a la superfície del càtode del tambor de titani. El costat mat i el tambor de la làmina de coure passen per diferents cicles de tractament de manera que el coure pugui ser adequat per a la fabricació de PCB. Els tractaments milloren l’adhesió entre el coure i l’interlayer dielèctric durant el procés de laminació de coure. Un altre avantatge dels tractaments és actuar com a agents anti-tarnaris alentint l’oxidació del coure.
Figura 1:El procés de fabricació de coure electrodepositat el processament 2 il·lustra processos de fabricació de productes de coure enrotllats. Els equips de rodatge es divideixen aproximadament en tres tipus; És a dir, fàbriques en calent, fàbriques fredes i fàbriques de paper.
Les bobines de làmines primes es formen i pateixen un tractament químic i mecànic posterior fins que es formin en la seva forma final. A la figura 2 es dóna una visió general esquemàtica del procés de rodatge de làmines de coure. Un bloc de coure fosa (dimensions aproximades: 5mx1mx130mm) s’escalfa fins a 750 ° C. A continuació, es fa enrotllament en calent reversiblement en diversos passos fins a 1/10 del seu gruix original. Abans del primer enrotllament en fred, les escales originades del tractament tèrmic es treuen el fresat. En el procés de rodatge en fred, el gruix es redueix a uns 4 mm i les làmines es formen a les bobines. El procés està controlat de manera que el material només s’aturi més i no canvia l’amplada. Com que les làmines no es poden formar més en aquest estat (el material ha treballat àmpliament), se sotmeten a un tractament tèrmic i s'escalfen a uns 550 ° C.
Hora de publicació: 13-2021 d'agost