El paper de coure és un material de coure molt prim. Es pot dividir per procés en dos tipus: paper de coure enrotllat (RA) i paper electrolític (ED) de coure. El paper de coure té una excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica i té la propietat de blindatge de senyals elèctrics i magnètics. El paper de coure s’utilitza en grans quantitats en la fabricació de components electrònics de precisió. Amb l’avanç de la fabricació moderna, la demanda de productes electrònics més prims, més lleugers, més petits i més portàtils ha comportat una gamma més àmplia d’aplicacions per a paper de coure.
El paper de coure enrotllat es coneix com a paper de coure RA. És un material de coure fabricat per rodar físic. A causa del seu procés de fabricació, la làmina de coure RA té una estructura esfèrica al seu interior. I es pot ajustar a un temperament suau i dur mitjançant el procés de recobriment. El paper de coure RA s'utilitza en la fabricació de productes electrònics de gamma alta, especialment aquells que requereixen un cert grau de flexibilitat en el material.
El paper de coure electrolític es coneix com a paper de coure ED. És un material de paper de coure fabricat per un procés de deposició química. A causa de la naturalesa del procés de producció, el paper de coure electrolític té una estructura columnar al seu interior. El procés de producció de paper de coure electrolític és relativament senzill i s’utilitza en productes que requereixen un gran nombre de processos senzills, com ara taules de circuit i elèctrodes negatius de la bateria de liti.
La làmina de coure RA i la làmina de coure electrolític tenen els seus avantatges i desavantatges en els seguiments següents:
El paper de coure RA és més pur en termes de contingut de coure;
La làmina de coure RA té un millor rendiment global que el paper de coure electrolític en termes de propietats físiques;
Hi ha poca diferència entre els dos tipus de paper de coure en termes de propietats químiques;
En termes de cost, la làmina de coure ED és més fàcil de produir en massa a causa del seu procés de fabricació relativament senzill i és menys costós que el paper de coure calendiat.
Generalment, la làmina de coure RA s’utilitza en les primeres etapes de la fabricació de productes, però a mesura que el procés de fabricació es faci més madur, l’ED Copper Foil es farà càrrec per reduir els costos.
El paper de coure té una bona conductivitat elèctrica i tèrmica, i també té bones propietats de blindatge per a senyals elèctrics i magnètics. Per tant, sovint s’utilitza com a medi per a la conducció elèctrica o tèrmica en productes electrònics i elèctrics, o com a material de blindatge per a alguns components electrònics. A causa de les propietats aparents i físiques dels aliatges de coure i coure, també s’utilitzen en la decoració arquitectònica i altres indústries.
La matèria primera de la làmina de coure és de coure pur, però les matèries primeres es troben en diferents estats a causa de diferents processos de producció. La làmina de coure enrotllada es fa generalment a partir de làmines de coure càtodes electrolítics que es fonen i es roden; El paper de coure electrolític necessita posar les matèries primeres a la solució d’àcid sulfúric per dissoldre’s com a bany de coure, i s’inclina més a utilitzar matèries primeres com el fil de coure o el fil de coure per a una millor dissolució amb àcid sulfúric.
Els ions de coure són molt actius a l’aire i poden reaccionar fàcilment amb ions d’oxigen a l’aire per formar òxid de coure. Tractem la superfície del paper de coure amb anti-oxidació a temperatura ambient durant el procés de producció, però això només retarda el temps en què la làmina de coure s’oxida. Per tant, es recomana utilitzar paper de coure el més aviat possible després de desempaquetar -se. I guardeu la làmina de coure no utilitzada en un lloc sec i a prova de llum lluny dels gasos volàtils. La temperatura d’emmagatzematge recomanada per a la làmina de coure és d’uns 25 graus centígrads i la humitat no ha de superar el 70%.
El paper de coure no només és un material conductor, sinó també el material industrial més rendible disponible. El paper de coure té una millor conductivitat elèctrica i tèrmica que els materials metàl·lics ordinaris.
La cinta de paper de coure és generalment conductora al costat del coure i el costat adhesiu també es pot fer conductiu posant pols conductora en l’adhesiu. Per tant, heu de confirmar si necessiteu cinta conductora de coure conductora a una cara o cinta de coure conductora a doble cara en el moment de la compra.
Es pot eliminar una làmina de coure amb una lleugera oxidació superficial amb una esponja alcohòlica. Si es tracta d’una oxidació de gran temps o l’oxidació d’àrea gran, s’ha d’eliminar netejant amb solució d’àcid sulfúric.
Civen Metal té una cinta de paper de coure específicament per a vitralls que és molt fàcil d’utilitzar.
En teoria, sí; No obstant això, atès que la fusió del material no es realitza en un entorn de buit i diferents fabricants utilitzen temperatures diferents i processos de formació, combinats amb diferències en els entorns de producció, és possible que es barregin diferents elements de traça al material durant la formació. Com a resultat, fins i tot si la composició del material és la mateixa, hi pot haver diferències de color en el material de diferents fabricants.
De vegades, fins i tot per a materials de paper de coure d’alta puresa, el color superficial de les làmines de coure produïdes per diferents fabricants pot variar en la foscor. Hi ha qui creu que les làmines de coure de color vermell més fosc tenen una puresa més elevada. Tot i això, això no és necessàriament correcte perquè, a més del contingut de coure, la suavitat superficial de la làmina de coure també pot provocar diferències de color percebudes per l’ull humà. Per exemple, la làmina de coure amb una suavitat alta superficial tindrà una millor reflectivitat, fent que el color superficial sembli més lleuger i, fins i tot, fins i tot blanquinós. En realitat, es tracta d’un fenomen normal per a la làmina de coure amb bona suavitat, cosa que indica que la superfície és llisa i té una baixa rugositat.
El paper de coure electrolític es produeix mitjançant un mètode químic, de manera que la superfície del producte acabat està lliure d’oli. En canvi, la làmina de coure enrotllada es produeix mitjançant un mètode de rodatge físic i, durant la producció, l’oli de lubricació mecànica dels rodets pot romandre a la superfície i dins del producte acabat. Per tant, són necessaris processos de neteja i desgreixament de superfícies posteriors per eliminar els residus d’oli. Si no s’eliminen aquests residus, poden afectar la resistència a la pell de la superfície del producte acabat. En particular durant la laminació a alta temperatura, els residus interns d’oli poden filtrar-se a la superfície.
Com més gran sigui la suavitat superficial de la làmina de coure, més gran és la reflectivitat, que pot semblar blanquinosa a l’ull nu. La suavitat superficial també millora lleugerament la conductivitat elèctrica i tèrmica del material. Si es requereix més endavant un procés de recobriment, és recomanable triar els recobriments basats en aigua el màxim possible. Els recobriments a base d’oli, a causa de la seva estructura molecular de superfície més gran, són més propensos a pelar-se.
Després del procés de recuit, es millora la flexibilitat general i la plasticitat del material de paper de coure, mentre que la seva resistivitat es redueix, millorant la seva conductivitat elèctrica. Tot i això, el material recobert és més susceptible de rascades i dents quan entra en contacte amb objectes durs. Addicionalment, lleus vibracions durant el procés de producció i transport poden fer que el material es deformi i produeixi enregistrament. Per tant, es necessita una cura addicional durant la producció i el processament posteriors.
Com que els estàndards internacionals actuals no disposen de mètodes i estàndards de prova precisos i uniformes per a materials amb un gruix inferior a 0,2 mm, és difícil utilitzar valors de duresa tradicionals per definir l’estat suau o dur de la làmina de coure. A causa d'aquesta situació, les empreses professionals de fabricació de paper de coure utilitzen força i allargament a la tracció per reflectir l'estat suau o dur del material, en lloc dels valors de duresa tradicionals.
Paper de coure recupera (estat suau):
- Menor duresa i major ductilitat: Fàcil de processar i formar.
- Millor conductivitat elèctrica: El procés de recuit redueix els límits i els defectes del gra.
- Bona qualitat superficial: Apte com a substrat per a les plaques de circuit impreses (PCBs).
Foil de coure semi-dur:
- Duresa intermèdia: Té alguna capacitat de retenció de forma.
- Apte per a aplicacions que requereixen certa força i rigidesa: Utilitzat en determinats tipus de components electrònics.
Foil de coure dur:
- Duresa més alta: No es pot deformar fàcilment, adequat per a aplicacions que requereixen dimensions precises.
- Ductilitat inferior: Requereix més cura durant el processament.
La resistència a la tracció i l’allargament del paper de coure són dos indicadors importants de rendiment físic que tenen una certa relació i afecten directament la qualitat i la fiabilitat de la làmina de coure. La resistència a la tracció fa referència a la capacitat de la làmina de coure de resistir -se a trencar -se sota força de tracció, normalment expressada en megapascals (MPA). L’allargament es refereix a la capacitat del material de sotmetre’s a una deformació plàstica durant el procés d’estirament, expressada en percentatge.
La resistència a la tracció i l’allargament del paper de coure estan influenciats tant per la mida del gruix com del gra. Per descriure aquest efecte de mida, s’ha d’introduir la proporció de mida gruix a gra a gra (T/D) com a paràmetre comparatiu. La resistència a la tracció varia de manera diferent dins de diferents rangs de mida de gruix a gra, mentre que l'elongació disminueix a mesura que el gruix disminueix quan la proporció de mida gruixuda al gra és constant.